自動車・航空・住設・その他

構想から量産まで。開発の全工程をワンストップ支援

第1事業部

デザイン/ワーキング/試作・モデルアップ/マスターモデル

検査治具・生産型・成形型

FRP関連 成形型・生産型・LRTM

自動車・航空・住設・その他

開発試作から量産を見据えたものづくり

自動車・航空宇宙から住宅設備に至るまで、多彩な産業の製品開発を支援しています。 1/1スケールのEVカーやドローン開発など、最先端の製品開発に携わる圧倒的な実績を持ち、お客様の「想いをカタチに」するため、構想段階のデザインから機能性を検証するワーキングモデル、精巧なマスターモデル製作、そしてL-RTMや真空成形といった特殊工法を含む検査治具・生産型までを一貫して製作します。
開発の上流から量産を見据えた生産準備までワンストップで対応できるのが私たちの強みです。長年培った確かな技術力で、お客様の開発パートナーとしてプロジェクトを成功に導きます。

一貫した手法

お客様のアイデアを最終製品として実現するため、設計から組み立てまで全ての工程を一貫して手がけています。まず、お客様の要望を詳細にヒアリングし、3D CADを用いて精密な「設計」で製品を具現化。その設計データに基づき、生産の要となる高精度な「型製作」を行います。完成した型を使い、樹脂などを流し込む「成形加工」で製品形状を創り出し、続く「塗装」工程で美しい外観と耐久性を付与。最後に、各部品を正確に「組み立て」、厳しい品質検査を経てお客様のもとへお届けします。この一貫体制により、高品質なものづくりを迅速にご提供します。

01 設計
02 型製作
03 成形加工
04 塗装
05 組み立て

事業の主な特徴

設計から組み立てまでの一貫生産体制

設計、型製作、成形、塗装、組み立てまで全工程をワンストップで提供。部門間の緊密な連携により、高品質な製品を迅速にお届けします。

高精度なモデル・型製作技術

ワーキングモデルからLRTM等の特殊な生産型まで、長年培ったノウハウで対応。お客様の複雑な要求を高い技術力で実現します。

自動車から航空までの豊富な実績

自動車、航空、住設など幅広く産業分野での開発支援実績が強みです。あらゆるものづくりの課題解決に貢献します。

制作事例:課題解決ストーリー

【事例】1/1スケール オリジナルEVの構想から実車化まで

お客様の課題

■ お客様の課題(ニーズ)
「自社の技術力をアピールするデモンストレーションとして、単なるモデルアップではなく、実際に走行可能なオリジナルEV(電気自動車)をフルスクラッチで開発したい」

解決プロセス

■ 解決プロセス・佐藤木型製作所の提案と技術
お客様のポンチ絵・構想スケッチからスタートし、当社の第1事業部がデザインの3Dデータ化を担当。その後、シャシーなどの金属フレーム溶接から、FRPを用いて軽量かつ高強度なカウルの成形、美しい外観に仕上げる塗装までを社内一貫生産。各部品の精巧な組み付けまでワンストップで対応しました。

結果

■ 結果・効果
構想段階のアイデアを、圧倒的な存在感を放つ実寸大の「走るEVカー」として具現化。展示会での大きな反響を呼び、お客様の技術力アピールと企業ブランディングに大きく貢献するキラーコンテンツとなりました。

開発・製作実績ギャラリー

走行可能なオリジナルEV開発、展示会用モデル、L-RTM製法による自動車グリル、航空機から投下可能な特殊保護ケースまで、多彩な実績が強みです。エンプラ、FRP/CFRP、木材など最適な材料を駆使し、まだ世にない新しい価値の創造を支援します。

格納庫内に展示された、白と青のカラーリングが特徴的な4つのプロペラを持つ次世代モビリティドローン(eVTOL・空飛ぶクルマ)の1/1実寸大開発モデル

次世代モビリティドローン

Next-Generation Mobility Drone

ドローンの開発

オリジナルEV(走行可能)

オリジナルEV(走行可能)

1/1スケールの開発支援実績

展示会用モデル

展示会用モデル

取扱材料
アルミ・エンプラ・各種鋼材/FRP・CFRP・木材

自動車製品やフロントグリル

L-RTM

Light Resin Transfer Molding

自動車製品やフロントグリル

航空用巨大ペリカンケース

FRP製品

Fiber Reinforced Plastics

航空用巨大ペリカンケース

カバー品

真空成形品

Thermo Forming/Vacuum Forming

カバー品

モデルアップ・FRP成形のご依頼の流れ

開発の上流工程から量産準備まで、ワンストップでサポートいたします。

  1. STEP 01

    ご相談・お見積り

    構想デザインや用途(自動車、住設など)をヒアリングし、最適な工法やFRPの素材をご提案します。

  2. STEP 02

    3D CAD設計・モデリング

    提供いただいたデータ、またはゼロからの3D CAD設計にて、精度の高いモデルデータを作成します。

  3. STEP 03

    製作・成形・納品

    検証用のモデルアップ製作や、高品質なFRP成形用型・製作・成形を行い、厳密な検査を経て納品いたします。

よくあるご質問

量産前にモデルアップを製作するメリットは何ですか?
デザインの立体的な確認や、実際の動作・機能テストが可能になるため、量産時の金型修正といった重大なトラブルやコストロスを未然に防ぐことができます。 モデルアップ活用の事例や流れはこちらで解説しています。
FRPにはどのような種類があり、車などのパーツに向いていますか?
FRPにはガラス繊維を用いたGFRPや、軽くて高強度な炭素繊維を用いたCFRPなどがあります。自動車や航空宇宙分野など、求められる強度や重量に合わせて最適な樹脂・繊維を選定いたします。 FRPの種類や活躍分野についてはこちらをご覧ください。
どのようなFRP成形方法に対応していますか?
製品形状、サイズ、生産ロット数に応じて、ハンドレイアップ成形など最適な方法をご提案します。型の製作から成形まで一貫して対応可能です。用途別の成形方法はこちらでご紹介しています。

モデルアップ・FRPに関するお役立ちコラム

図面がなくてもポンチ絵から対応可能・試作1点から大歓迎!
まずはお見積りだけでもOKです。お気軽にご相談ください。
このページに関するご相談は佐藤木型製作所まで
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