事業技術

弊社は多彩な事業技術を展開しております。

CATIA V5やWorkNC等の3D CAD/CAMを駆使し、お客様の3Dデータから直接NC加工データを作成します。複雑な形状の木型やモデルでも高精度かつスピーディーに製作。設計から加工まで一貫したデジタル活用で、高品質・短納期を実現します。

最新の3Dスキャナで現物をデータ化するリバースエンジニアリングや、お客様の構想を迅速に3Dモデルで可視化します。あらゆるモノをデジタル化し、スピーディーな製品開発や設計をサポートします。

治具製作で培った精密な位置決め技術を溶接に応用し、歪みを最小限に抑えた高精度な接合を実現します。塗装では複雑な三次元曲面にも均一で滑らかな塗膜を形成する技術が強みです。美観はもちろん、耐摩耗性や防錆性を高める特殊処理にも対応し、製品の付加価値を最大化します。

最新の5軸加工機を駆使し、3次元CAD/CAMデータから複雑な曲面や微細形状を高精度に削り出します。樹脂から軽金属まで幅広い素材に対応し、ミクロン単位の精度管理で試作品から量産まで、お客様の厳しい要求品質と短納期を実現します。

機械加工だけでは表現できない繊細な曲面や複雑な形状の最終仕上げは、熟練の職人が担います。長年の経験で培った指先の感覚を頼りに、ミクロン単位の調整を行い、図面以上の滑らかさと精度を実現。匠の技が製品に命を吹き込みます。

高精度な測定器を用いながら寸分の狂いなく組み上げます。特に複雑な構造を持つ検査治具や組立治具においては、各パーツの機能を最大限に引き出すための微調整を実施。最終的な製品としての機能と精度を徹底的に保証します。

機械加工で生じる微細な切削痕を、熟練技能者が専用工具を用いて丁寧に除去します。製品の用途に応じ、鏡面のような光沢から梨地のようなマットな質感まで、要求される表面状態を完璧に再現。機能性だけでなく、人の感性に訴える美観をも追求した最高品質の仕上げを提供します。

高精細3Dスキャナ「ATOS」「HEXAGON」を用い、非接触で製品全体の形状を瞬時にデジタルデータ化します。数百万点もの高密度な測定データは、設計CADデータとの比較で面全体の誤差を色で可視化。複雑な自由曲面を持つ製品でも、その形状精度を隅々まで保証します。

高精度な三次元測定機を使用し、製品の基準となる点や穴、基準面の位置関係をミクロン単位で測定します。設計図面で指示された幾何公差を厳密に評価し、部品が正しく組み付くための嵌合部や基準部の精度を保証。製品の機能性と信頼性の根幹を支える重要な工程です。

熱風や熱板などを用いて樹脂素材を部分的に溶融し、一体化させる接合技術です。接着剤や締結部品を使用しないため、母材に近い強度を持たせることができ、気密性や水密性に優れた継ぎ目のない滑らかな仕上がりが得られます。大型樹脂部品の組み立てや複雑な形状のモックアップ製作において活躍します。

密閉した型内に配置した強化繊維に、真空圧を利用して樹脂を注入・含浸させる成形技術（Light Resin Transfer Molding）です。両面が滑らかで寸法精度の高いFRP（繊維強化プラスチック）製品を安定して製造でき、大型・複雑な部品の軽量化と高強度化を実現します。