木型・鋳造用木型　デザインモデル　ワーキングモデル　治具　３Ｄリアルモデリング　リバースエンジニアリング

鋳造用木型を作る際には、どのような道具を使うのか、作る過程でどのようなことが起こるのか、興味を持つ方も多いのではないでしょうか。木型をオーダーする際には、木型を作る工程について知っておくとスムーズな依頼につながります。

そこで今回は、鋳造用木型を作る際の道具や鋳造の収縮に関して解説します。基本的な知識を身につけて、実際に木型をオーダーしましょう。

鋳造用木型を作る際に必要な道具のひとつとして、鋳物尺が挙げられます。伸び尺と呼ぶケースもある道具ですが、一般的なものさしとは異なる道具です。

溶けた金属を型に流し入れて冷やすと、金属が収縮してサイズが一回り小さくなります。

まず、液体を型に入れると表面に膜ができ、徐々に膜が厚くなり鋳型の外側から内側に向かって固まることが特徴です。徐々に固まる工程を液体収縮、凝固収縮と呼び、冷やされることで収縮することを固体収縮と呼びます。

どのように固まり、液体が収縮するのかを確認することは、鋳造を検討する際に非常に大切なポイントです。

鋳物が収縮する割合は、鉄鋳物が0.8～1％、アルミ鋳物が1～1.2％とされています。そのため、鋳物に合わせて収縮率を含めた型を作ることが重要です。

有限会社佐藤木型製作所では、試作品作りに欠かせない鋳造用木型の製作を承っております。木型は、製品を作る際の基礎ともいえるものです。鋳造用木型の製作を依頼できる業者をお探しの方は、経験と実績が豊富な有限会社佐藤木型製作所までご相談ください。

鋳造用木型づくりの道具や鋳物収縮の仕組みについて知っておくと、依頼する製作所の担当者とコミュニケーションを取りやすくなることもあるでしょう。

有限会社佐藤木型製作所では、高品質な木型を製作するために、職人の手と3D設計を組み合わせて加工しております。高い技術を持つ木型職人によって、製作～加工まで経験と実績、ノウハウでお客様のご要望に沿った木型を作成することが可能です。

試作用の木型製作にも対応しておりますので、まずはお気軽にお問い合わせください。50年の経験を活かして、ご要望に最適な方法をご提案いたします。