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砂型鋳造法

砂で作った型に溶けた金属を流し込んで固める製造法です。大きな鋳造物に対応可能ですが、大量生産の製品には適していません。金型に比べるとコストが安く済み、自由度の高い形の制作に向いています。試作品や試作ロット制作向きです。

重力金型鋳造法

重力を利用して溶けた金属を金属の型に流し込み製造します。繰り返し鋳造が可能なので、大量生産に適しています。塗装をすると金属の寿命が長くなるので、耐久性に優れています。

低圧鋳造法

金属が溶けた表面に、空気圧を加えて金型に流し込み製造する方法です。欠陥が少ない製品ができますが、冷却速度が遅いので生産性が低いという点もあります。

高圧鋳造法

低速で溶けた金属を充填し、高圧力で加圧し凝固させる製造法です。緻密な金属組織で鋳物が制作できます。

ダイガスト法

高速・高圧で溶けた金属を金型キャビティに流し込む製造法です。鋳肌が綺麗で寸法精度に優れており、薄く複雑な形状の鋳物が生産できます。

ロストワックス精密鋳造法

模型にロウを用いる鋳造法です。ワックス模型を使用するので、格別鋳肌が綺麗で、寸法精度に長けています。美術工芸品やジェット機関の部品の製造によく用いられます。

連続鋳造法

溶かした材料を直接連続的に鋳型に注ぎ、急速冷凍して製造する鋳造法です。主に鋼鉄の生産に用いられ、大量生産に適しており、コスト削減が期待できます。

石膏鋳造法

石膏で型を作る製造法で、複雑な形状の鋳物も制作可能です。大量生産には不向きですが、短期間・短納期で製作が可能です。

生型鋳造法

生土を使って模型を作る製造法で、砂を繰り返し使え、低コストで部品の大量生産ができます。

実績豊富な有限会社佐藤木型製作所では、試作用や非常に大きな木型の製作など柔軟に対応しています。大量注文や定期注文も可能で、修正にもその都度誠実に対応いたします。鋳造用木型の製作や加工は、有限会社佐藤木型製作所に安心してお任せください。